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电镀添加剂过量对电镀有什么危害?

编辑:东莞市永和化工有限公司时间:2018-11-20

电镀添加剂的使用说明主要包括“勤加少加”。这是因为如果使用不当,不但不能得到良好的涂层,而且对涂层有不良影响。例如,它会导致镀层开花,降低镀液的分散能力。有时过量的添加剂会给涂层带来很大的脆性。在严重的情况下,涂层会开裂并剥落。


电镀添加剂的不合理使用是由于添加剂的随机性和缺乏对浴液的定期处理。特别是过量使用添加剂对电镀质量有严重的不良影响。由于有机添加剂在阴极区致密层中起着重要作用,过量的有机添加剂会导致阴极区发生重要变化。随着阴极极化的增加,镀层电沉积电流效率降低,镀层中有机分解产物的加入增加,这不仅降低了镀层的附着力。涂层的亮度也会改变。脆性的增加是最直接的结果。

电镀添加剂过量如何处理镀槽?


使用电镀添加剂的电镀槽在一段时间后会积累过量的添加剂或分解产物,在槽内形成有机杂质,对电镀造成危害。因此,电镀槽内的有机杂质应定期处理。当涂层很亮时,但分散性不好,容易剥落。当高电流区域发生裂纹时,其主要特征是更多的有机杂质。但在实际过程中,如果方法不当,将很难完全去除有机剩余。


一些处理器已经按照处理要求做了所有的事情,但是他们没有做同样的事情。重点是电镀槽不应该先加热。用过氧化氢水处理,加热,适量活性炭处理。当有机杂质较多时,必须使用高锰酸钾。此时pH值调整为3,加热至60- 80c,加入预溶高锰酸钾,用量在0.3-1.5 g/L,搅拌强度大,静置8小时以上,过滤后pH值调整为正常范围。如果浴液是红色的,可以用过氧化氢去除。


还有另一种有机污染。以上方法不足以去除。如动物胶的有机杂质、蜡样的溶解等。只要这些杂质的含量为0.01~0.1g/L,就会导致涂层脱落。此时,电镀添加剂在浴液中加入0.03-0.05 g/L的单宁酸,10分钟左右后会出现絮凝物,8小时以上的充分沉淀后即可去除。最好的方法是加入活性炭,它可以完全去除所有的有机杂质。

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